污泥浓缩脱水机
一、型 号： GA-1500
二、滤布宽度： 1500mm
三、处理能力： 7.0-13.5m3/h（视污泥种类而定）
四、泥饼含水率：66-85%
五、操作方式：以手动或自动方式，作连续式运转处理。
六、操作时间：视处理上的要求，每日以连续处理不超过 16 hr 为宜。
七、处理流程：浓缩污泥 → 污泥调理搅拌均匀 → 离心式筛除分离 → 重力脱水
→ 预压脱水 → 高压脱水 → 高压剪力脱水 → 泥饼刮除 → 后续相关清运处理或焚化。
八、处理单元功能：
1. 污泥浓缩：经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以S.S 1 ～ 5 % 为佳。
2. 污泥调理：调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达到充分混合均匀效果，并产生胶羽现象，利于初步固、液分离处理。
3. 筛除分离：污泥胶羽后的上层液（俗称自由水）比例甚多，经由筛除机分离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。
4. 重力脱水区：污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用产生共振，可将凝结于泥团中之水份再次排出。
5. 预压脱水区：上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列，使污泥渐次受于滤布递增压力，水分循序释出，并增加污泥的稳定性，预防侧漏现象发生。
6. 高压脱水区：利用特殊滚轮排列配置，使污泥承受长时间压力作用，水份再次释出。
7. 高压剪力脱水区：高角度滚轮背负排列，使泥饼含水率降至最低状态。
8. 泥饼刮除：上、下滤布各配置刮刀 1 支，利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布上面，泥饼由高压剪力循序排出刮落。
九、机械程序：
1. 驱动控制：以变频加减速机控制，传动滤布速度可自由调整使用。
2. 张力调整：以弹簧涨紧控制调整方式，压力可自由调整使用之。
3. 蛇行控制：藉空压动力以极限开关控制，将滤布固定规范行走于一定之范围内。
4. 调理搅拌：采螺旋叶片两叶式双层交叉慢速旋转，达到高分子与污泥充分调理均匀，并产生胶羽现象。
5. 重力式离心筛除：胶羽后的污泥经由机械式圆筒作慢速翻腾旋转，达到固、液分离及浓缩减量功能。
6. 落泥调整：污泥于筛除筒内，因离心及重力作用，有甩落偏离之虑，调整板可规范污泥掉落滤布中央，使滤布受力均衡，并增加使用寿命。
7. 滤布清洗：于上、下滤布各设固定水管，于水管上方定点距离置多个扇形喷嘴， 藉由清洗泵动力传送，水花呈扇状，对滤布行使喷洗动作，以达到清洁滤布目的。
8. 污泥饼刮刀：于上、下滤布各置刮刀座，座上置刮刀1支，以弹簧适度拉力密贴于滤布上，压榨后的污泥呈饼状由刮刀刮落。
十、相关零组件材质：
1. 本体：（304制造）。
2. 滤布：P.E.S（聚酯纤维），耐酸碱性。
3. 滚轮：（304） 制造。
4. 传动辊：滤布驱动使用，以活性橡胶包覆。
5. 蛇行调整轮：滤布偏离导正使用，以活性橡胶包覆。
6. 马达：正厂部品。
7. 刮刀：尼龙 材质。
8. 轴承：正厂部品。
9. 喷嘴：1∕8 ” 扇形铜合金（固定式用）、
10. 螺丝、螺帽：正厂部品。
十一、电控功能：
1. 可手动∕自动双重操控处理使用。
2. 电控箱内任何接点漏电，漏电断路器可迅速跳脱，维护人员操作上的安全。
3. 当滤布有蛇行偏离过度现象发生时，电源可迅速切断并停止运转，蜂鸣指示器作叭 ……响，待人员前来故障排除。
十二、周边附属设备：（选配）
1. 空压机：1 台
2. 滤布清洗泵：1 台
3. 污泥泵: 1台
4. 加药泵: 1台
注：实际需求以设计使用单位为依据。
